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自粘性液体硅胶应用中会遇到哪些状况「康利邦」自粘胶问题解答

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2019-11-05 11:36:00【

  自粘性液体硅胶应用经常会遇到哪些状况,康利邦自粘胶厂家为您解答!

  自粘性液体硅胶应该目前硅胶行业大部分都有采用了,其与传统的普通液体硅胶相比,具有多个优势点,普通的硅胶水在粘接金属、塑胶、玻璃等材质时,都需要采用底涂剂预先处理待粘物。

  而自粘性液体硅胶则省去了这个步骤,可谓是省时省力。但是缺点还是有的,今天康利邦要谈一谈自粘性液体硅胶在应用中经常会出现的问题和解决的方法。

 

  自粘性液体硅胶应用问题



  问题一:气泡--制品上出现白色气泡及白点,呈白色,撕开后内部呈空心状,气泡位手感发粘;

  原因:放气不足、硫化温度过低或过高、硫化时间偏短。

  解决方案:增加放气次数

       调整硫化时间参数;

       延长硫化时间;

  问题二:杂质--制品上出现明显杂质、颗粒、污物、黑斑等。

  原因分析:胶料中有杂质;设备管道未清洗干净;模具未清理;

  解决方案:观察杂质颗粒形态,分别检查胶料、设备及模具,确认杂质颗粒来源并作必要的清理;

  问题三:麻面——制品表面凹凸不平

  原因分析:温度过高;

       注射压力过小;

  解决方案:适当调整温度;

       适当的增加注射压力。

  问题四:缺胶——整膜缺胶

  原因分析:自粘性液体硅胶注射压力太小、料不足、溢料口太大导致溢出、模具表面遭破坏粗糙粘胶。

  解决方案:适当修正注射的压力;

       确认计量系统是否存在偏差;

       改小溢料口尺寸或减少溢料口数量;

       修复模具表面平整度。

 

  PC自粘胶



  问题五:变色——现象表现为制品的颜色各异,差距大

  原因分析:粘接是胶料混合不均;工作是硫化时间、温度、压力不稳定。

  解决方案:检查AB胶、色膏吸料系统是否异常并加以修正;并且修正混料系统条件参数。

  问题六:撕裂——表现为制品脱膜时制品撕裂。

  原因分析:使用时,硫化剂过量;硫化温度过高;硫化时间较长;

  解决方案:确认自粘性液体硅胶A剂的计量系统是否超量并加以修正;

       适当修正硫化温度和时间参数。

  问题七: 复合件不粘接——表现为复合塑胶件与硅胶之间无粘接力,很容易玻璃。

  原因分析:复合塑料件表面被其他污渍污染了;注射机和模具存在污染源。

  解决方案:对复合件进行清洗

       检查注射剂及模具,进行非常必要的清洗。

  以上就是康利邦总结的部分自粘性液体硅胶的粘接问题,目前研发部正在着重进行研发,逐步完善使用中会出现的问题。更多问题欢迎直接评论或联系小编,产品详情信息可直接拨打400-611-9269

 自粘性液体硅胶厂家

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