涂布厂在生产PET保护膜是总会遇到这样那样的问题，今天涂布硅胶厂家教大伙如何解决PET保护膜硅胶固化不完全的方法，以及分析出现这个问题的原因。

什么是PET保护膜固化不完全？有哪些特征或体现？下面简单罗列一下：

1、胶面湿，直接体现，可以直观看得见；

2、用手可以较容易扣掉；

3、固化不完全也会导致残胶、脱胶；

4、剥离力不稳定也有可能是受PET保护膜硅胶固化不完全导致的；

以上是PET保护膜硅胶固化不完全的常见特征，出现以上任何一项，都意味着该批次保护膜不良，意味着损失与麻烦。

涂布硅胶刮涂在PET保护膜，并经过烘烤一些列工序后，出现固化不完全的原因总结了几点：

1、涂布硅胶配比不准确；

2、物料、溶剂被污染；

3、烤箱的实际温度及线速有误差；

4、生产车间恒温恒湿不达标；

这些都是导致PET保护膜硅胶固化不完全的常见原因，接下来涂布硅胶厂家-康利邦给大伙简单罗列一下解决方法：

1、检查涂布硅胶配比，与涂布硅胶厂家沟通并经过实验确认无误；

2、检查物料、溶剂、生产环境等，排除污染物；

3、利用测温仪等器物检查烤箱的实际温度，或者降低线速；

4、固化剂选用涂布硅胶厂家-康利邦的299T，固化速度提升20%-30%，无须调高烤箱温度或降低线速，甚至可以相应减少能耗。

已上就是涂布硅胶厂家-康利邦给您提供的见解，希望能帮您完善解决PET保护膜硅胶固化不完全的原因及方法，如果尚未解决或还有其他疑难，请拨打：400-611-9269全国免费技术支持热线。