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快干胶-瞬间胶- 瞬干胶白化现象哪些您还不知道「康利邦」

文章出处:责任编辑:康利邦作者:JACK人气:-发表时间:2018-11-21 15:52:00【

  快干胶俗称瞬间胶、瞬干胶。其通用性强、操作简单、室温条件下3-55秒快速固化、对各种硅胶、金属塑料基材都有良好粘接性等特点,在生产生活中被广泛的应用。但在用快干胶水时,常出现白雾、结霜现象,不仅污染产品表面,破坏美观等,还会让很多产线工人、项目工程师、采购们都烂头焦耳。怎么解决快干胶白化,需要先了解什么白化现象,快干胶白化原因,康利邦提供低白化快干胶,但是更多需要生产过程中不碰白化雷区。

 

 

白化图片

 

 

什么是快干胶白化现象

 

以502胶水为代表的快干胶,其主要成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。

 

白化现象示意图

 

 

快干胶白化5点原因

 

编号 快干胶白化原因 改善方法
1 瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象; 试样时候是做对比测试选出优选胶水涂胶量,大量生产时采用这种优选方案。
2 使用环境通风不足,瞬干胶依靠湿气固化,容易形成白化; 改善涂胶作业环境,注意通风。
3 使用瞬干胶之前,粘接基材表面未做处理,有湿气或者灰尘; 先酒精清洗基材表面,针对难粘接基材进行表面处理:如硅胶/TPU用处理剂活化表面。PP/PET塑料采用电晕或者火焰处理。
4 手工涂胶时,操作人员手出汗会加重快干胶水现象白化; 自动化涂胶优异人工涂胶,有经验师傅涂胶优异新手涂胶。
5 瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,建议等待胶水完全固化后,再进行下一个流程,切记勿粘住就把产品密闭包装,这样会加重快干胶白化现象。 规范作业流程,加大生产流程间隔时间,建议粘接后不小于30分钟。

 

 

改善快干胶白化五种方法:

 

1、精确控制胶水涂胶量。根据粘接面大小精确控制胶水的用胶量,自动精确涂胶可有效降低白化现象,手工涂胶建议采用有经验师傅操作;


2、加强通风,可以辅助风扇,减少白化;


3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理等,以硅胶材质建议先用K770处理剂活化硅胶表面,可高效助粘瞬间胶对基材附着力;


4、可以使用瞬干胶促进剂,加速固化;


5、最简单好用的方式:使用低白化快干胶(如康利邦490/485胶水),不易挥发,所以白化的可能性比较少。

 



避免瞬干胶白化现象的前4点,应该没有什么疑问点,针对第5条来说,低白化快干胶区别于无白化胶水(RTV硅胶胶水),并不是100%的完全不发白,因为低白化瞬干胶发白与否与使用环境是有关联的。康利邦低白化胶水,改良配方经过多次测试及实验比对,效果非常不错,控制好工作条件,是完全可能做到不发白或者很低的白化的。

 

胶水特性 康利邦粘硅胶胶水型号
低白化快干胶 490>485>460 401 601 603
无白化快干胶 行业瓶颈待突破
无白化胶水 KN-300系列RTV硅胶胶水

 


改善已经白化的快干胶

 

1、轻微的可用干布仔细擦除;


2、严重的可以选择T02快干胶解胶剂擦除;

 

 

康利邦友情提示:


快干胶解胶剂有一定腐蚀性,擦除前请先做腐蚀测试,对部分ABS和油印产品有腐蚀。

 

 

康利邦为您提供低白化快干胶,针对硅胶粘塑料案例免费提供改善快干胶水白化现象技术指导:

 

 

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