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2016胶粘剂投资机会分析-聚氨酯胶粘剂和硅橡胶胶粘剂是亮点

文章出处:责任编辑:胶粘剂作者:康利邦人气:-发表时间:2016-06-06 16:51:00【

  2016胶粘剂投资机会分析-聚氨酯胶粘剂和硅橡胶胶粘剂是亮点

  一、胶粘剂行业投资前景有哪些?
胶粘剂行业被认为是中国化工领域发展最快的行业之一。预计未来5-10 年内该产品的消费仍将以10%-12%的速度增长,市场前景十分广阔。其中强力、耐高温胶粘剂占比将越来越大,胶粘剂种类中投资亮点聚集在聚氨酯胶粘剂与环氧树脂胶粘剂和硅橡胶胶粘剂。

  二、胶粘剂行业投资热点在哪里?
随着我国环保法规的日趋严格,环保型胶粘剂正在逐渐成为合成胶粘剂产品的主流?,其表现在以下几方面:
(1)聚乙烯醇甲醛胶粘剂(即107 胶)用量将会逐年减少,不久的将来将被淘汰。107胶主要用于建筑装修。因其含有游离甲醛,损害人体健康,在发达国家早已禁用。而我国由于其价格低廉,目前用量仍较大。
(2)我国产量最大的合成胶粘剂是脲醛胶。脲醛胶的生产技术水平较低。产品中的甲醛释放量高于国际标准的4—5 倍,对消费者身心危害很大。目前,我国正在制定与国际接轨的国家标准,并在一些骨干企业中推行。现已有少数生产企业,特别是三资企业生产的脲醛胶游离甲醛含量已降到0.1%以下。
(3)氯丁胶(俗称万能胶)是我国传统的大宗胶粘剂品种。该胶主要用于制鞋工业、装饰工业和木器工业。氯丁胶中含有大量有毒有害的有机溶剂,且对软PVC 热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差,已不适应制鞋业的发展需要,在发达国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热溶胶。
(4)水性胶发展前景广阔。水性胶不含有机溶剂,无污染,是环保型胶粘剂。去年我国生产水性胶68.1 万吨/年平均增长率为18.4%,是增长最快的胶种之一。在产量增长的同时,产品质量也在不断提高,品种增多,一些技术含量较高、性能较好的胶粘剂不断涌现。如抗寒耐水性好的白乳胶,耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机改性丙烯酸建筑用乳液等。目前,除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和VAE 乳液外,聚氨酯乳液和聚橡胶型乳液的研究开发也取得了进展,并将有很好的发展前景。

  三、胶粘剂行业投资那些区域有优势?
(1)京津唐经济区
如今的津、京地区已经变成钢筋水泥组成的城市,高楼林立,这些都仅仅发生了不过10余年的时间中。建筑行业在中国的飞速发展为胶粘制品行业带来了巨大的市场规模。北京的房价从十年前的无人问津到现在的一房难求,这其中的市场依然有很大的挖掘潜力,这对津、京地区的胶粘制品尤其是工业用胶粘制品发展无疑是巨大的帮助。
我国加入WTO之后,无数的外资企业涌入中国,京津唐经济区也迎来了大批企业的入驻,带来竞争的同时,也带来了技术与合作,促进了该地区的产业发展。北京地区亦有北京高盟新材、天山新材等行业前端企业,更会为该地区的产业发展带动起到关键作用。
(2)长三角经济区
2012年10月22~24日,中国胶粘剂和胶粘带工业协会主办的第十五届中国胶粘剂和胶粘带行业年会在上海光大会展中心国际大酒店胜利召开。本次行业盛会参加人数近500人,为历年来之最。会场云集了国内外众多的生产企业、原材料供应商、经销商、设备制造商和科研院校等的代表。年会能有这样空前的规模,一个方面反映了协会的凝聚力、影响力,另一个方面也说明胶粘剂和胶粘带行业的兴旺和发展潜力。
(3)珠三角经济区
国内同行的无序发展。我国胶粘带行业经历了两次的大发展时期和一次大洗牌。90 年代初,作为改革开放排头兵的广东,因外贸的迅猛发展而带动包装及胶粘制品的发展。到 90 年代中期,广东的胶粘带生产量已占全国总产量的 70%,生产工厂达到 200 家之多。而随着我国宏观经济调控政策的实施以及亚洲金融风暴的影响,有将近四分之一的工厂倒闭或停产。这是一次我国产业大洗牌,而胶粘带行业也不例外。这些民营或合资企业,因没有强大的财务保障以及完善的科学管理而无以为继。90 年代末 21 世纪初,长江三角洲、京津地区的高速发展,使得民营及外资胶粘带厂纷纷落脚抢占地盘,而广东经过一轮洗牌后也开始复苏,成为我国胶粘带发展的三驾马车。
(4)其他地区
汽车制造中心主要分布在:长春、十堰、西安、重庆、其中以长春和上海为中心中的中心,因为一汽和上汽是中国汽车工业的发祥地,中国第一台轿车就产于一汽,而且大众、通用、宝马等国际大品牌的落户更加强化了长春和上海的汽车产业中心地位,经过大众在中国二十年的历程,长春、上海两地已经建成了非常成熟的汽车配套产业,由此大幅度地提升了当地的产业水平。
汽车工业在中国的发展轨迹经历了长期的缓慢增长,直到2003年发生了“井喷”行情,当时的中国市场俨然使已经是世界第三大汽车生产基地和汽车消费市场。

  四、胶粘剂行业投资吸引力有哪些?
我国正处于经济快速发展阶段,现代工业建设和先进科技发展都需要大量高性能胶粘剂。很多发达国家的跨国公司纷纷将相关生产装置与技术战略性地转移到中国,同时占据了国内胶粘剂市场的较大份额。目前,胶粘剂使用量最大的仍然是建筑建材和室内外装饰装修行业,约占我国胶粘剂总产量的28%,其次是包装和标签及木材加工行业,交通运输行业和装配行业对胶粘剂的市场需求量也在不断扩大,而增长速度最快的主要是应用在风能、太阳能等新能源领域的胶粘剂产品。

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